3、保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。
3、接通電源，將操縱手柄搬至垂直位置，使回油口封閉，按動電機(jī)啟動按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當(dāng)熱
板閉合后，油泵繼承供油，使油壓上升到額定值時按動登記休止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達(dá)到硫化時
間時，搬動手柄使柱塞下降開模。
二、液壓系統(tǒng)
1、液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液必需精細(xì)過濾后再加入。
2、按期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3、機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)常常加油，保持良好的潤滑。
4、發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排除故障后方可繼承使用。
休止使用時應(yīng)堵截總電源。
四、留意事項(xiàng)
操縱壓力不可超過額定的壓力。
5、硫化機(jī)動作的控制：按電機(jī)啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀(jì)錄
硫化時間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停
止按鈕，搬動手動操縱閥，使平板下降，可進(jìn)行下一輪回。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平
板自動加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。
4、現(xiàn)故障應(yīng)立刻停機(jī)檢驗(yàn)。一、 預(yù)備工作
1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，油液注入前必需精細(xì)過濾。
三、電氣系統(tǒng)
1、主機(jī)和控制箱要有可靠的接地
2、各接點(diǎn)必需夾緊，按期檢查是否有松動現(xiàn)象。
模具最小尺寸應(yīng)大于φ mm。在下機(jī)座的
注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油標(biāo)桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
4、熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，自動休止加熱。
運(yùn)行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并按期檢查是否有松動。
空車試機(jī)時，必需在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。液壓機(jī)
上一個：
